石英砂作為過濾材料的標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時(shí)間：2022-07-06 點(diǎn)擊次數(shù): 292
石英砂作為一種工業(yè)用原材料由來已久，與聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等產(chǎn)品在凈水行業(yè)的應(yīng)用也是一樣的，是一種不可或缺的水處理材料。
普通石英砂一般情況下都是采用天然石英礦石的材料，要經(jīng)過破碎，水洗和多次篩選制成的，其化學(xué)原理：SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,和耐火的原理：1750℃，在外觀的話：大部分的顆粒表面都是有黃皮包囊的。
石英砂作為過濾濾料的應(yīng)用，是與過濾容器結(jié)合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì)，從而起到過濾的作用。
石英砂濾料主要可分為以下幾類：
1.普通石英砂濾料：主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因?yàn)槲鬯幚碇校勰嗫梢赃M(jìn)行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。
2.精制石英砂濾料：用在純水處理中，在砂濾器中，一般2到3年就要更換，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的過濾作用了，只能更換。石英砂濾料通過Iso9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。
精制石英砂濾料在中性及值在范圍內(nèi)的酸性水中都很穩(wěn)定，但在堿性水中有微溶解，化學(xué)水處理中SiO2增量不超過2mg/L。石英砂濾料常用規(guī)格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm 16-32mm
高純石英砂的化學(xué)原理是：SiO2≥99.9—99.99% Fe2O3≤0.001%，高純石英砂主要是采用天然的水晶石和質(zhì)量比較好的天然石英石。
砂過濾中的適用范圍：
石英砂濾料粒徑在不同的環(huán)境、不同的情況下選用，不宜過大或者過小，不管是任何濾料都一樣，根據(jù)具體情況來定。石英砂濾料的粒徑過大，會(huì)使細(xì)小的懸浮物雜質(zhì)穿過濾層，使得出水質(zhì)量不好；如果濾料的粒徑過大的話，反沖洗時(shí)不能沖洗干凈，不能使濾層充分松動(dòng)，就會(huì)使反沖洗不徹底，沉淀物和石英砂濾料容易混攪。從而使得產(chǎn)生過濾水流不均勻，使得濾池的效果慢慢變差；石英砂濾料的粒徑過小，會(huì)使水流阻力增大，使得過濾水頭的損失增加過快，使得過濾周期縮短，反沖洗水的消耗量也會(huì)增加。
石英砂在過濾器中主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級(jí)預(yù)處理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的懸浮物，有機(jī)物、膠體、泥沙等。可廣泛應(yīng)用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業(yè)用水、游泳池等。可滿足各行業(yè)液體過濾需要。
石英砂過濾是去除水中懸浮物有效手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經(jīng)絮凝的污染物進(jìn)一步去除，石英砂通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達(dá)到凈水的目的。
石英砂適用范圍
1．用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用水、生活用水及市政給水系統(tǒng)；
2．石英砂在工業(yè)污水中的懸浮物、固體物的去除的效果甚好；
3．石英砂可用作離子交換法軟化、除鹽系統(tǒng)中的預(yù)處理設(shè)備，對(duì)水質(zhì)要求不高的工業(yè)給水的粗過濾設(shè)備；以及用在游泳池循環(huán)處理系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水凈化系統(tǒng)等。
石英砂在水處理中截留原理：
目前在水處理中，一般水處理過濾石英砂和無煙煤濾料等對(duì)水流中的懸浮顆粒加以一定的限制，從而使流動(dòng)的水流繼續(xù)向前流動(dòng)，把懸浮物拋棄，從而達(dá)到水質(zhì)澄清。石英砂濾料過濾周期長，過濾后水質(zhì)好，一般為各個(gè)廠家所使用。
水處理中過濾水流自上而下的通過北京石英砂濾料層時(shí)，隨著顆粒的遷移，被水流攜帶的顆粒由于攔截、沉淀、慣性、擴(kuò)散等作用，脫離水流流向?yàn)V料顆粒的表面，然后隨著水中的懸浮顆粒被黏附在濾料顆粒的表面，或者黏附在濾料表面原來黏附的顆粒上；再而已經(jīng)黏附在石英砂濾料上面的懸浮顆粒在水流剪切力的作用下重新進(jìn)入水中，在下層濾料中被截留，從而避免了污泥局部的聚積，使得整個(gè)濾料的截污能力得以發(fā)揮。以上就是小編了解到，石英砂濾料、無煙煤濾料及各種濾料在水處理中截留、黏附的原理。
石英砂濾料板結(jié)原因：
1、截留在濾層上表層的懸浮物在一定周期內(nèi)不能有效地去除，在隨后的反沖洗過程中如果反洗空氣的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻，隨著反沖洗空氣的搓動(dòng)量小的地方濾料表面的懸浮物等雜質(zhì)不能有效去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負(fù)荷增大，雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部，球團(tuán)逐漸增大，并同時(shí)向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直到整個(gè)過濾器內(nèi)濾料層失效。
注：實(shí)際運(yùn)行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛祝植繛V帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。
2、濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少，動(dòng)量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球，當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí)，泥球就進(jìn)入下層濾料中，隨著泥球的長大不斷向深處移動(dòng)。
3、原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。
